PE-rør Extrusiónslinja

PE-rør ekstrusiónslinja verður í høvuðsheitum nýtt til at framleiða høgt {0} tættleika polyetylen (HDPE) ella miðal tættleika polyetylen (MDPE) rør.

PE-rør verða nógv brúkt í økjum sum vatnveiting, gass, veitingar o.s.fr., orsakað av teirra serstøku fleksibiliteti, tæringsmótstøðuføri og sveisiavriki.

PE-rør-ekstrusiónslinjan er ein sjálvvirkandi samfeld framleiðslulinja, sum bráðnar og plastiserar PE-partiklu rávørur gjøgnum ein ekstruder, formar tær við neyvleikaformum, kølir tær við einum føstum diametri, og sker tey við traktión, og framleiðir í síðsta enda ymiskar forskriftir av polyetylenrørum.

Eyðkenni við endaligu vøruni (PE-rør):

·Góð fleksibilitetur: Tað kann snúgvast (lítið diametur) og hevur sterka mótstøðu móti grundarlagsbúseting.

· Lág hitaávirkan mótstøða: Tað verður ikki brotið sjálvt við lágum hita.

·Fráframleiðandi kemisk stabilitetur: mótstøðuførur móti tæring frá ymiskum kemikalium miðlum, ikki neyðugt við anti{0}} tæring viðgerð.

· Álítandi samband: Heitt bráðandi dokking og el-bráðnasamband kann brúkast til at mynda eina integreraða heild uttan nakrar lekar vandar.

·Lang livitíð: Hon kann brúkast í meira enn 50 ár undir rated hita og trýsti.

Høvuðs umsóknarøki:

·Gas sendileiðsla (kjarnuforrit við ógvuliga høgum trygdarkrøvum)

·Kommunal vatnveitingarleiðsla

·Bygdadrekkavatnstrygdarverkætlan

·Agrundarlig veitingarrør

· Ídnaðarlig rávøruflutningsleiðsla

Ein nútímans PE-rør-ekstrusiónslinja við sera sjálvvirkandi arbeiðsgongd:

Vakuumfóðring → Ein skrúvu-ekstruder plastisering → Spiral die ekstrisión → Vakuumsstødd → Sproyta køling → Laser diameturmáting → Sportraktión → Spray koduprenting → Planetari → Rørstakking .

1) Fóðurskipan

·Vakuumfóðringarmaskina: Við eini miðsavnandi miðsavnandi fóðringarskipan verða PE rávørur sjálvvirkandi og reint fluttar frá siloini til ekstruder-hoppina, og fáa sjálvvirkandi framleiðslu.

(2) Extrusiónsskipan - kjarnin í framleiðslulinjuni .

· Virksom einkult Skrúva Extruder:

·Absolutt mainstream val: PE-partiklar hava góðan flótandi, eru lættar at plastisera, og effektiv einkult skrúva er besta valið at nøkta teirra virkiskrøv til fulnar, við høgum kostnaði-virkni.

·Skrúvusniðgeving: Við støði í eyðkennunum hjá PE-tilfari verður vanliga brúkt ein skilnaðarslagsskrúva (Barr skrúva) ella ein skrúva við einum blandihøvdi til at fáa effektiva og einsháttaða plastiseringsbráðning, og tryggja slætt innara og ytru veggir í rørinum.

· Lengd til diametur lutfall (L/D): vanliga longri, upp til 30:1~33:1, fyri at tryggja nøktandi uppihaldstíð og skurðsøgu av tilfarinum, at fáa fulla bráðnandi og homogenisering.

(3) Mold- og myndingarskipan - Teknisk lykili .

·Spiral Die Høvd:

·Hetta er kjarnutøknin til at framleiða PE-rør, serliga stór{0}}diametur rør! Ólíkt bracket-slagnum die, sum verður brúkt í UPVC, býtir spiraldie die tað bráðnaða PE-tilfarið gjøgnum fleiri spiralstreymsrásir í moldholinum og at enda konvergerar við munnin.

·Advantages: Tað kann heilt burturbeina sveisilinjurnar, sum standast av umleggingarstengunum, og betra nógv um ringstívleikan og spreingistyrkina á rørum, serliga hóskandi til trýstberandi rør (so sum vatnveitingarrør og gassrør).

·Vakuums stødd tanki:

·Arbeiðsgrundarlag: Rørið blank, sum kemur úr moldini, fer beinanvegin inn í vakuumstøddarkassan. Við at brúka vakuum negativt trýst til at adsorbera ytru veggin á mýktu rørblankini á støddar ermuna, verður ytra diameturstøddin á rørinum nágreiniliga ásett, og fyribils køling verður gjørd.

·Spray køling: Sizingboksin er fylt við sproytuhøvdum fyri at køla rørini javnt.

(4) Hjálparskipan - ein manifestatión av nútímansgerð og høgum neyvleika .

·Spray Cooling Tank: Tað er sera langt (upp til 40-60 metrar) og brúkar eina stóra nøgd av sproytuvatni til at køla og styrkja tey longu støddu rørini uttanífrá til innan, og burturbeinir innanhýsis álag.

·Laser diameturmátari: Standardútgerð til høgar framleiðslulinjur. Ikki kontakt real-tíðar eftirlit við ytru diametrinum á rørinum, og afturmelding av dátunum til ferðastýringarskipanina á traktorinum ella ekstrudaranum, sum myndar eina lukkaða{3}} loop stýring fyri at tryggja nágreinilig og støðug dimensiónstoleransur.

·Caterver Haul av: Fleirfald sporar javnt tak í rørinum, og geva sterka, støðuga og hála fría trekt. Ferðin er samskipað við ekstruderingsferðina fyri at tryggja einsháttaða veggtjúkd.

·Inkjet Printer: Spray merki, spesifikation, standard, framleiðsludagur, sporføriskotu og aðrar upplýsingar á yvirflatuni á rørum, serliga fyri gassrør, sum krevja sporføri.

·Ordial Cutter:

·Einta valið til at skera PE-rørini. Tá ið sirkulæra sagblaðið snýr seg við høgari ferð, meðan tað snýr seg um rørið við støðugari ferð, og fær slættan skerjing við høgari ferð, uttan chips ella burrar, og tryggja, at skeriparturin er vinkulrættur á rørásin. Hetta er avgerandi fyri eftirfylgjandi heita bráðfeingis dokking.

·Flipp rekki/stablar: fær sjálvvirkandi skorið rør og stakkar tær snøgt.

1. Rátilfarsturking: Hóast PE ikki hevur sterka vatnupptøku, so er tað vanliga útgjørt til at turka rávøruna fyri at turka rávøruna, sum forða fyri framleiðslu av kúlum.

2. Litmeistarbatch tilseting: Ein nágreinilig litmeistaratilskotsmaskina, so sum vekttap skala, er kravd fyri at tryggja nágreinilig og støðug tilsetingarlutfall og støðugur litur á rørunum (so sum gular rør til gass og svartar og bláar rør til vatnveiting).

3. Online veggtjúkdarmáting: Fyri framleiðslulinjur við ógvuliga høgum krøvum verður ein ultraljóð online veggtjúkdarmátingarskipan útgjørd til at hava eftirlit við og stilla einsháttan av veggtjúkd í sanntíð.

4. Strangt góðskustýring: Framleiðslulinjan skal útgjørdast við bráðnandi trýstsensorum, bráðnandi hitasensorum o.s.fr., og tengd at PLC-skipanini til fult eftirlit og upptøku.

1. Vørustøðu: Klára høvuðssløgini av PE-rørum, sum verða framleidd (vatnveitingarrør, gassrør, veitingarrør)? Hvat er hámarkskalibur og trýstmeting? Hetta avger støddina og uppsetingarstigið hjá ekstruderanum.

2. Kapasitetstørvur: Vel ekstruderaðar spesifikatiónir grundaðar á marknaðarstødd (so sum skrúvutvørmát á Φ 65, Φ 90, Φ 120mm o.s.fr.).

3. Grad av automatisering og intelligensi: Hava vit brúk fyri miðsavnandi fóðring, sjálvvirkandi viga og leggja, laserdiameturmáting, sjálvvirkandi pakking osfr.? Hetta ávirkar íløgukostnaðin og langar rakstrarvirkni.

4. Moldtøkni: At velja veitarar við framkomnum spiraldiedesign og framleiðsluførleikum er lykilin til at tryggja mekanisku eginleikarnar hjá rørum.

5. Veitarastyrki: Vel veitarar, sum kunnu veita fullar linjuloysnir, prosessstuðul, tøkniliga útbúgving, og álítandi eftir-søla tænastu. Veitarar av gassrørframleiðslulinjum hava eisini tørv á at hava viðkomandi vinnugóðkenningar og væleydnað mál.

Samandráttur: Tøknin við PE-rør-ekstrusiónslinju er vaksin og batnar framvegis støðugt. Kjarnin í henni liggur í einum effektivum plastiserandi einkultskrúvu-ekstruder, ein skrúvuformur uttan streymlinju, eina nágreiniliga vakuumstødd og køliskipan, og planetuskurð fyri at tryggja góðskuna av sniðinum. At gera íløgur í slíka framleiðslulinju krevur nágreiniliga útlutan og val út frá málmarknaðinum.

Heit merki: pe rør ekstrusiónslinja, Kina pe rør ekstrusión linju framleiðarar, veitarar, verksmiðja