PET Ark Extrsiónsmaskinulinju
PET (polyetylentereftalat) ark, serliga APET (amorf PET) og RPET (endurnýtslu PET) ark upptøku, virkishita, krystalliseringsatferð), útgerðin hevur sítt serstaka snið og krøv.
PET-vørur



Kjarnueyðkenni og tilgongdir av PET-plátu-ekstrussiónsmaskinulinjuni
Størsta eginleikin við PET er:
1. Høgt hygroskopiskt: Tá PET rávøra verður virkað við høgum hita, kann væta fáa tey at hydrolysera, og tað førir til molekyla ketubrot, brotligheit, hvíting og eina hvassa minking í mekaniskum eginleikum hjá vørunum. Tí er turkiskipanin lívslinjan í PET-framleiðsluni.
2. Týðandi krystalliseringsatferð: Skjót køling er kravd undir viðgerð fyri at kúga krystallisering og framleiða sera gjøgnumskygd APET-ark; Alternativt kann upphiting stuðla krystallisering og framleiða hita{1}}mótstøðufør CPET-ark (so sum ovnbakkar).

PET flakakrystallisator og sjálvvirkandi lastaraskipan
1. Tað eru fleiri sett av sondum og stýrislykkjum í luftinntøku- og hitakassanum fyri at tryggja hitatrygd, hitaávaring og sjálvvirkandi verju (2-sett av sondum, 4 sett av rásum)
2. Optimera røringarbygnaðin fyri at tryggja, at tilfarið verður rørt javnt og slætt, og tilfarið hevur onga agglomeratión
{0}} grava termisk isoleringsskipan (íroknað afturluftrør) fyri at tryggja hámarks hitaorkunýtsluvirkni
4. Nýggjasta Liao Wei stýri tøknina fyri at tryggja stabilitetin og trygdina hjá Liao Wei.
Høvuðspartarnir í PET-ark-ekstrusiónsmaskinulinjuni
Ein vanlig PET-ark-ekstrusiónsframleiðslulinja fevnir í høvuðsheitum um hesar skipanir:

1. Rátilfar forviðgerðarskipan - tann mest kritiski parturin
·Devdnings- og turkiskipan:
·Koraútgerð: útgjørd við minst tveimum býfluguhjólavfuktarum og turkitrumlu.
·Arbeiðsstreymur: Hetta er ein áhaldandi tilgongd. Ein turkitrumla virkar áhaldandi til turka PET rávørur (vanliga í kornformi) við høgum hita (so sum 150-180 stig C) í minst 4-6 tímar, og minkar um vætuinnihaldið til undir 50ppm (0,005%) (vanliga krevur tað<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.
·Vakuumsúgvingarskipan: Turkaðu rávørurnar verða beinleiðis føddar inn í ekstruder-hoppina gjøgnum eina fullkomiliga innilokaða vakuumleiðing fyri at forða fyri fleiri vætuupptøku.
2. Extrusiónsskipan
·Ríkisútgáva:
·Skulu skrúvuútstoytsstrútari: Hetta er standard uppsetingin til PET-arkframleiðslu.
·Hví troytta typa? Hóast rávøran er turkað, so kann ein lítil nøgd av flótandi gassum (væta, oligomerum) framvegis framleiðast undir bráðningstilgongdini. Útstoytsstrútarin er útgjørdur við útstoytholum og knýttur at vakuumpumpu, sum kraftmikið kann útvinna hesar gassir í bráðnandi stiginum, og tryggja, at endaliga vøran er kúlufrí og brekfrí.
·Skrúvusniðgeving: Serliga gjørt til seigd, smeltapunkt og aðrar eginleikar hjá PET, vanliga við einum longri L/D (aspektlutfalli), so sum 32:1 ella størri, fyri at tryggja nóg mikið av bráðning og homogenisering.
·Smelta filtur og gearpumpu (valfrítt men týdningarmikið):
·Bríðfiltur: Serliga tá ið RPET verður brúkt (endurnýtt tilfar), verður tað brúkt til at filtrera óreinindi og karbidpartiklar í bráðninginum.
·Gearpumpa: sett upp millum ekstruder-úttøkuna og die-høvdið, sum verður brúkt til at fáa ógvuliga støðugt bráðnandi trýst, burturbeina streymsveiggj, sum standast av ekstruderskrúvupulsum, og tryggja ultra{0}}high standard einsháttan av plátutjúkt. Tað er ein lykla valfríur partur til at framleiða høgt-end arktilfar.
·Moldhøvd:
·Hangari stílur T{0}}formaður die: Líkt og PVC plátutráður, býtir hann bráðnað PET út í blank av ynsktu breiddini og tjúktini. Rássniðgevingin hevur tørv á at laga seg til bráðnandi eginleikarnar hjá PET. Mold varra er vanliga útgjørt við neyvari heitum boltstillingartóli til online fína stilling av síðutjúktini á arkinum.
3. At mynda og køliskipan
·Tríggir rullukalendara:
·Core funktión: Fyri PET er primæra uppgávan hjá teimum trimum rullunum skjót køling. Høg{1}}hitin (umleið 280 stig C) PET-bráðningur, sum kemur úr moldini, skal skjótt køldast undir glasskiftishita (Tg) fyri at kúga krystallisering og fáa sera gjøgnumskygd, ikki krystallisk APET-ark.
·Rulluhitastýring: Tríggir rullur verða vanliga skipaðir loddrætt ella í 45 stig vinkli. Miðrullan er ein fastur rulla, og ovaru og niðaru rullurnar eru stillaðar rullur. Tað er støðugt hitakølivatn inni í rulluni, og nágreinilig hitastýring er kravd.
·Syffekteffekt: At brúka speglrullur kunnu fáa slætt plátur, meðan tú brúkar frostrullur, kann framleiða mattplátur.
4. Traktións-, tjúkdarmátingar- og vindingarskipan
·Traktiónseind: samansett av fleiri kølirullum og gummitraktiónsrullum, hon leiðir slætt arkið úr teimum trimum rullumaskinunum og kølir tað víðari.
·Online tjúkdarmátari (beta strála ella infrareyður): Undir traktiónstilgongdini skanna ikki tann non{0}}kontaktjúkdarmátarin áhaldandi alla breiddina á arkinum og gevur veruligar afturmeldingar um tjúkdardátur. Hendan skipanin kann knýtast at varra heitu boltstillingarskipanini fyri at fáa sjálvvirkandi tjúkdarstýring (ATC), stýrt tjúkdartoleransuni innan ± 2-3%.
·Keild skerjitól: Sker tjúkkari burturkastkantarnar av báðum síðum á arkinum.
·Winder: At taka niður miðju/yvirflatuvinding ella tyrluslag dupultstøðsvindingarmaskinu, spenningsstýringarskipanin er avgerandi fyri at tryggja støðuga spenning í spoluni, uttan rukkur ella strekkjandi avforming.
5. Kanttilfar endurnýtsluskipan
·Skynjaða burturkastið verður beinanvegin knúst í brot við einum online-knúsara, og síðani áhaldandi blandað aftur í høvuðsturkingarskipanina gjøgnum ein lutfalsligan fóðrandi í einum ávísum parti (so sum 10% -30%), blandað við nýggjum tilfari, og endurnýtt, og minkar nógv um kostnaðin.
Serligt slag: CPET framleiðslulinja
Framleiðslulinjan fyri hita{0}} mótvegis CPET-ark (nýtt til mikrobylgju/ovnbakkar) krevur eyka krystalliseringsútgerð.
·Process: Mr. framleiðir gjøgnumskygd APET-ark og fer tey beinanvegin ígjøgnum ein online hitakrystalliseringsovn. Arkið verður hitað til krystalliseringshitaøkið hjá PET (~160{4}180 stig C), sum umskapar tað frá einum amorfum tilstandi til ein krystalliska tilstand og gerast eitt ógjøgnumskygt/mjólkahvítt CPET-ark. Hitamótstøðuføri hitin kann økjast munandi til yvir 220 stig C.
·Hendan linjan svarar til at leggja ein krystalliseringspart afturat aftasta endanum á APET-framleiðslulinjuni.
·turkingarskipanin er kjarnin: ein høg- góðsku avfukting og turkiskipan skal leggjast í, sum er ein fortreyt fyri at framleiða kvalifiserað PET-ark.
· Høg neyvleikakrøv: Krøvini til tjúkdar einsháttan, gjøgnumskygni og yvirflatugóðska eru ógvuliga høg, so gearpumpur, online tjúkdarmátara ATC skipanir o.s.fr. eru ofta neyðugar uppsetingar, vaksandi íløgukostnaður.
·Raw tilfarsviðkvæmi: Høg krøv verða sett á góðskuna av rávørum (serliga reinførið og seigdin í RPET) og stabilitetin í framleiðsluumhvørvinum.
·Orkunýtsla: Bæði turkingar- og ekstrusiónstilgongdir krevja høgan hita, sum førir til munandi orkunýtslu.
samanumtøka
PET-ark-ekstrusiónsmaskinulinjan er ein tøknilig intensiv samfeld úttrykkslinja, og kjarnin liggur í:
1. Endaliga turking: Ein kraftmikil avfukting og turkingarskipan er absolut grundarlag fyri at tryggja vørugóðsku.
2. Nágreinilig útrýming: Útstoytekstruderin, gearpumpan og nágreinileikin doyggja saman tryggja reinleika, stabilitet og einsháttan av bráðningini.
3. Nágreinilig mynding og stýring: Tey trý rullu skjótu kølitilgongdini avger gjøgnumskygnið og grundleggjandi avrikið á arkinum, meðan online tjúkdarmátingin og sjálvvirkandi afturmeldingarskipanin (ATC) tryggjar endaligu einsháttan av vørutjúktini.
At velja eina PET-plátu-ekstrusiónsmaskinulinju er faktiskt at velja eina sera sjálvvirkandi skipan, sum kann stýra hita, trýsti, vætu og spenningi nágreiniliga.
PET er eitt hygroskopiskt tilfar. Í atmosferutilstandinum tekur tað vætu upp. Undir ekstruderingstilgongdini er rakta tilfarið undir tí hydrolysu kemisku reaktiónini, sum ávirkar mekanisku eginleikarnar hjá tí ekstruderaða foliuni. Av hesi orsøk hevur vanliga tøknin tørv á at turka tilfarið við høgum streymnýtslustigi.
Við at brúka COWIN seinasta ættarlið av tvískrúvu-ekstruderum, kunnu vit hjálpa til við at sleppa undan turkingargongdini og at pressa PET-tilfarið, bæði pellets og flak. Vætan verður hildin-út gjøgnum eitt rætt vakuumtól, sum er sett upp á ekstruderin og harvið sleppur undan ella minkar um hydrolysuprosessavleiðingarnar.
1. Við tvískrúvuloysn kanst tú strika pre-turkingarskipanina og krystalliseringsskipanina. Hetta fer at spara í minsta lagi 30% av orkuni.
2. Endaliga arkgóðskan er betrað, so hvørt sum niðurbróting verður sloppin undan, hendi í tímum av pre-krystallisering og pre{2}}dry tíðarskeiðnum.
3. Við COWIN serliga super vakuumskipan og rættari skrúvukonfiguratión kunnu vit stýra IV-dropinum innan fyri eitt góðtikið øki, vanliga 0,03 veldst um vætuinnihaldið.
4. Við tvískrúvu kanst tú fult og heilt brúka ekstruder kapasitetin. Meðan ein skrúvuekstruder hevur nógv lægri renniferð, so missir tú meira orku fyri at fáa somu úttøku.
SERLIGA
|
Modell |
CHT-52 |
CHT-65 |
CHT-75 |
CHT-85 |
CHT-95 |
|
Skrúvutvørmál |
51.4 |
62.4 |
71 |
81 |
93 |
|
L/D |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Skrúvuferð (rpm) |
266 |
300 |
300 |
266 |
266 |
|
Høvuðsmotor (kw) |
37 |
75 |
132 |
160 |
250 |
|
Tunnu upphiting (kw) |
23 |
28 |
44 |
55 |
71 |
|
Avgaserandi rúmd (m3/kl) |
1500 |
2500 |
4000 |
5000 |
7000 |
|
Endaliga vakuumstøði í ekstruder kamari (barr) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Endalig vørutjúkd (mm) |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
|
Útflutningsbilið (kg/t) |
80-100 |
160-190 |
300-350 |
360-420 |
560-630 |
Heit merki: pet ark ekstrusiónsmaskinulinja, Kina pet ark extrusy maskinlinju framleiðarar, veitarar, verksmiðja
Virðismikil
PVC Ark ExtrsiónsmaskinulinjuNext2
Ongar upplýsingarTú kanst eisini dáma
Send fyrispurning














